目錄概覽

立筒倉水平側(cè)壓力的實驗研究與顆粒流模擬分析 目次

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第一章緒論

1.1引言

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1.2筒倉動壓力分析方法及其研究進展

1.2.1理論分析方法

1.2.2實驗方法

1.2.3數(shù)值分析方法

1.3本課題的研究內(nèi)容、意義及創(chuàng)新之處

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第二章筒倉的模型試驗與分析

2.1試驗的目與方法

2.2試驗的結(jié)果與分析

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第三章PFC2D顆粒流程序的理論與方法

3.1 PFC2D顆粒流方法產(chǎn)生的背景

3.2 PFC2D顆粒流方法的基本假設(shè)

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3.3 PFC2D顆粒流方法的特點

3.3.1模擬方式的特點

3.3.2 PFC2D顆粒流方法與其它方法相比之特點

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3.4基本力學(xué)理論

3.4.1力一位移定律

3.4.2運動定律

3.5初始條件和邊界條件

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3.6接觸本構(gòu)模型

3.6.1接觸剛度模型

3.6.2滑動模型

3.6.3連接模型

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3.7 PFC2D中一些量的計量方法

3.7.1顆粒接觸數(shù)量

3.7.2孔隙度

3.7.3滑動摩擦系數(shù)

3.7.4應(yīng)力與應(yīng)變

3.8 PFC2D顆粒流方法分析途徑

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第四章立筒倉動壓力的顆粒流模擬

4.1模擬方法和技術(shù)路線

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4.2模擬過程與結(jié)果

4.2.1顆粒流模擬試驗?zāi)Ｐ偷慕?/p>

4.2.2力筒倉卸料的模擬過程

4.2.3模擬結(jié)果分析

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第五章細觀參數(shù)變化對筒倉卸料的影響分析

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5.1顆粒密度變化對筒倉卸料的影響分析

5.1.1顆粒密度800Kg/m3時的模擬結(jié)果

5.1.2顆粒密度2000Kg/m3時的模擬結(jié)果

5.1.3不同顆粒密度的模擬結(jié)果分析

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5.2摩擦系數(shù)變化對筒倉卸料的影響分析

5.2.1顆粒和墻體的摩擦系數(shù)分別為0.4和0.3的模擬結(jié)果

5.2.2顆粒和墻體的摩擦系數(shù)分別為0和0的模擬結(jié)果

5.2.3顆粒和墻體的摩擦系數(shù)分別為1.5和0.4的模擬結(jié)果

5.2.4不同摩擦系數(shù)的模擬結(jié)果分析

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第六章宏觀參數(shù)變化對筒倉卸料的影響分析

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6.1漏斗傾角的變化對筒倉卸料的影響分析

6.1.1漏斗傾角45度時的模擬結(jié)果

6.1.2漏斗傾角30度時的模擬結(jié)果

6.1.3不同傾角模擬結(jié)果分析

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6.2漏斗出口變化對筒倉卸料的影響分析

6.2.1漏斗出口0.1m時的模擬結(jié)果

6.2.2漏斗的出口不同的模擬結(jié)果分析

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第七章儲料密實度不變摩擦系數(shù)對卸料的影響

7.1顆粒流模擬試驗?zāi)Ｐ偷慕?/p> +

7.2摩擦系數(shù)改變對筒倉卸料的影響分析

7.2.1 silo21的顆粒流模擬結(jié)果

7.2.2 silo22的顆粒流模擬結(jié)果

7.2.3 silo23的顆粒流模擬結(jié)果

7.2.4模擬結(jié)果對比分析

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第八章結(jié)論與建議

8.1主要研究結(jié)論

8.2今后研究的建議

參考文獻

致謝